精品人妻无码专区视频_日本人妖在线观看_亚洲av片不卡无码一动漫_熟女熟妇伦av

歡迎光臨重慶臺(tái)技達(dá)電子科技有限公司官網(wǎng)!
全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn):02367199817

News

地址:重慶市巴南區(qū)界石鎮(zhèn)石桂大道16號(hào)3幢4-2

電話(huà):15922631128

聯(lián)系人:周先生

郵箱:308826162@qq.com

你現(xiàn)在的位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 > 正文

DIP波峰焊

點(diǎn)擊:1404  發(fā)布時(shí)間:2018-04-15

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。
中文名波峰焊 外文名wave-soldering目    的焊接 接觸對(duì)象焊接面直接與高溫液態(tài)錫 主要材料焊錫條 

目錄

  1. 1 發(fā)展簡(jiǎn)述
  2. 2 工藝過(guò)程
  3. 3 不良分析
  4.  殘留多
  5.  著火
  6.  腐蝕
  7.  漏電
  8.  漏焊
  9.  太亮或不亮
  10.  短路
  1.  煙大,味大
  2.  焊點(diǎn)不飽滿(mǎn)
  3.  FLUX發(fā)泡不好
  4.  發(fā)泡太多
  5.  FLUX變色
  6.  脫落或起泡
  7.  電信號(hào)改變
  8. 4 避免缺陷
  9. 5 惰性焊接
  10. 6 生產(chǎn)率
  1. 7 焊接方法
  2. 8 橋接技術(shù)
  3. 9 對(duì)策
  4. 10 改善方法
  5. 11 分析對(duì)策
  6.  不開(kāi)機(jī)
  7.  不加熱分析
  8.  不噴霧
  9.  不恒溫
  1.  導(dǎo)軌不傳送
  2.  掉板
  3.  上錫
  4.  跳閘
  5.  報(bào)警
  6. 12 機(jī)器選擇
  7. 13 新時(shí)代
  8. 14 未來(lái)趨勢(shì)

發(fā)展簡(jiǎn)述

編輯
波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
波峰焊流程:將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑→ 預(yù)熱(溫度90-100℃,長(zhǎng)度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。
回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
波峰焊隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害。于是促生了無(wú)鉛工藝,采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。
在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術(shù)線(xiàn)路板,比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機(jī)頂盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看,波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)最基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。

工藝過(guò)程

編輯
線(xiàn)路板通過(guò)傳送帶進(jìn)入波峰焊機(jī)以后,會(huì)經(jīng)過(guò)某個(gè)形式的助焊劑涂敷裝置,在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線(xiàn)路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時(shí)必須要達(dá)到并保持一個(gè)活化溫度來(lái)保證焊點(diǎn)的完全浸潤(rùn),因此線(xiàn)路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過(guò)一個(gè)預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化,這個(gè)過(guò)程還能減小組裝件進(jìn)入波峰時(shí)產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來(lái)蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,如果這些東西不被去除的話(huà),它們會(huì)在過(guò)波峰時(shí)沸騰并造成焊錫濺射,或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點(diǎn)或砂眼。另外,由于雙面板和多層板的熱容量較大,因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。
目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,最常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)最有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后,線(xiàn)路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對(duì)穿孔式元件來(lái)講單波就足夠了,線(xiàn)路板進(jìn)入波峰時(shí),焊錫流動(dòng)的方向和板子的行進(jìn)方向相反,可在元件引腳周?chē)a(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點(diǎn)到達(dá)浸潤(rùn)溫度時(shí)形成浸潤(rùn)。
對(duì)于混和技術(shù)組裝件,一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄,擾動(dòng)時(shí)帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤(pán)之間,然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。在對(duì)未來(lái)的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評(píng)定之前,需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。
幾種典型工藝流程
A1.1 單機(jī)式波峰焊工藝流程
a.元器件引線(xiàn)成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱;
b.印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗——檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱。
A1.2 聯(lián)機(jī)式波峰焊工藝流程
將印制板裝在焊機(jī)的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預(yù)熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———清洗———印制板脫離焊機(jī)—一檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱。
附錄B
波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程
(參考件)
B1 波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程
B1.1 準(zhǔn)備工作
a. 檢查波峰焊機(jī)配用的通風(fēng)設(shè)備是否良好;
b. 檢查波峰焊機(jī)定時(shí)開(kāi)關(guān)是否良好;
c.檢查錫槽溫度指示器是否正常。
方法:進(jìn)行溫度指示器上下調(diào)節(jié),然后用溫度計(jì)測(cè)量錫槽液面下10—15 mm處的溫度,判斷溫度是否隨其變化:
d. 檢查預(yù)熱器系統(tǒng)是否正常。
方法:打開(kāi)預(yù)熱器開(kāi)關(guān),檢查其是否升溫且溫度是否正常;
e.檢查切腳刀的工作情況。
方法:根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線(xiàn)的長(zhǎng)度調(diào)整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),開(kāi)機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況,最后檢查保險(xiǎn)裝置有無(wú)失靈;
f. 檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常;
方法:倒入助焊劑,調(diào)好進(jìn)氣閥,開(kāi)機(jī)后助焊劑發(fā)泡,使用試樣印制板將泡沫調(diào)到板厚的1/2處,再鎮(zhèn)緊眼壓閥,待正式操作時(shí)不再動(dòng)此閥,只開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)即可;
g,待以上程序全部正常后,方可將所需的各種工藝參數(shù)預(yù)置到設(shè)備的有關(guān)位置上。

操作規(guī)則
a.波峰焊機(jī)要選派1~2名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職工作人員進(jìn)行操作管理,并能進(jìn)行一般性的維修保養(yǎng);
b.開(kāi)機(jī)前,操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈,并向注油孔內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油;
c.操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周?chē)膹U物和污物;
d,操作間內(nèi)設(shè)備周?chē)坏么娣牌、酒精、棉紗等易燃物品?
e.焊機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要配戴防毒口罩,同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作;
f.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間;
g.工作場(chǎng)所不允許吸煙吃食物;
h.進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服。
B2單機(jī)式波峰焊的操作過(guò)程
B2.1 打開(kāi)通風(fēng)開(kāi)關(guān)。
B2.2 開(kāi)機(jī)
a.接通電源;
b.接通焊錫槽加熱器;
c. 打開(kāi)發(fā)泡噴涂器的進(jìn)氣開(kāi)關(guān);
d.焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí),檢查錫液面,若錫液面太低要及時(shí)添加焊料;
e.開(kāi)啟波峰焊氣泵開(kāi)關(guān),用裝有印制板的專(zhuān)用夾具來(lái)調(diào)整壓錫深度;
f. 清除錫面殘余氧化物,在錫面干凈后添加防氧化劑:
g.檢查助焊劑,如果液面過(guò)低需加適量助焊劑;
h.檢查調(diào)整助焊劑密度符合要求;
i.檢查助焊劑發(fā)泡層是否良好;
j. 打開(kāi)預(yù)熱器溫度開(kāi)關(guān),調(diào)到所需溫度位置;k.調(diào)節(jié)傳動(dòng)導(dǎo)軌的角度;
l.開(kāi)通傳送機(jī)開(kāi)關(guān)并調(diào)節(jié)速度到需要的數(shù)值;
m.開(kāi)通冷卻風(fēng)扇;
n.將焊接夾具裝入導(dǎo)軌;
o. 印制板裝入夾具,板四周貼緊夾具槽,力度適中,然后把夾具放到傳送導(dǎo)軌的始端;
p.焊接運(yùn)行前,由專(zhuān)人將傾斜的元件扶正,并驗(yàn)證所扶正的元件正誤;
q. 高大元器件一定在焊前采取加固措施,將其固定在印制板上。
B3 聯(lián)機(jī)式波峰焊機(jī)操作過(guò)程
B3.1 按B2章中B2.1及B2.2中a—k的程序進(jìn)行操作。
B3.2 繼續(xù)本機(jī)的操作
a. 插件工人按要求配戴細(xì)紗手套。(若有靜電敏感器件要配戴導(dǎo)電腕帶)插件工應(yīng)堅(jiān)持在工位前等設(shè)備運(yùn)行;
b. 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)送速度,使其與焊接速度相匹配;
c.開(kāi)通冷卻風(fēng)機(jī);
d. 開(kāi)通切腳機(jī);
e. 將夾具放在導(dǎo)軌上,將其調(diào)至所需焊接印制板的尺寸;
f. 執(zhí)行B2.2中P和q項(xiàng);
g. 待程序全部完成后,則可打開(kāi)波峰焊機(jī)行程開(kāi)關(guān)和焊接運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行插裝和焊接。
B4 焊后操作
a.關(guān)閉氣源;
b.關(guān)閉預(yù)熱器開(kāi)關(guān);
c.關(guān)閉切腳機(jī)開(kāi)關(guān);關(guān)閉清洗機(jī)開(kāi)關(guān);
d.調(diào)整運(yùn)送速度為零,關(guān)閉傳送開(kāi)關(guān);
e.關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);
f. 將冷卻后的助焊劑取出,經(jīng)過(guò)濾后達(dá)到指標(biāo)仍可繼續(xù)使用,將容器及噴涂口擦洗干凈;
g.將波峰焊機(jī)及夾具清洗干凈。
B5 焊接過(guò)程中的管理
a.操作人必須堅(jiān)守崗位,隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
b.操作人要檢查焊板的質(zhì)量情況,如焊點(diǎn)出現(xiàn)導(dǎo)常情況,如一塊板虛焊點(diǎn)超過(guò)百分之二應(yīng)立即停機(jī)檢查;
c.及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄;
焊完的印制板要分別插入專(zhuān)用運(yùn)輸箱內(nèi),相互不得碰壓,更不允許堆放(如有靜電敏感元件一定要使用防靜電運(yùn)輸箱)。


公司地址:重慶市巴南區(qū)界石鎮(zhèn)石桂大道16號(hào)3幢4-2

聯(lián)系人:周先生   電話(huà):15922631128  EMAIL:308826162@qq.com

Copright @ 2025.All rights reserved. 版權(quán)所有:重慶臺(tái)技達(dá)電子科技有限公司  技術(shù)支持:五天網(wǎng)絡(luò)

 渝公網(wǎng)安備 50010802002734號(hào)  渝ICP備16000858號(hào)-1

02367199817